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耐热钢铸件加工中对刀具的基本要求

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耐热钢铸件加工中对刀具的基本要求

发布日期:2019-05-21 作者: 点击:

在技术的推动下,耐热钢铸件制品的种类变得越来越多,对应的耐热钢铸件加工势必也趋于多样化,加工的难度也会越来越大,对耐热钢铸件加工设备的要求也会提出更多的要求。那么金属热处理设备在刀具方面具体有哪些要求呢?

首先是关于刀具几何参数的要求,在加工耐热钢合金时,刀具切削部分的几何形状一般应从前角、后角方面的选择来考虑。同时它的切削部分表面粗糙度也要满足相关的要求,热处理设备真空炉提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力,提高刀具的耐用度。

其次,耐热钢铸件加工中,对其刀具的刀杆材料也提出了相应的要求。由于所需的切削力较大,因此它的刀杆必须具备足够的强度和刚性,以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积,同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆。

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1)抗氧化钢(或称耐热不起皮钢):此类钢在高温下(一般在550~1200℃)具有较好的抗氧化性能及抗高温腐蚀性能,并有一定的高温强度。用于制造各类加热炉用零件和热交换器,制造热汽轮机的燃烧市、锅炉吊瓜、加热炉炉底板和辊道以及炉管等。抗氧化性能是主要指标,部件本身不承受很大压力。

2)热强钢:在高温(通常在450~900℃)既能承受相当的附加应力又要具有优异的抗氧化、抗高温气体腐蚀能力,通常还要求承受周期性的可变应力。通常用作汽轮机、燃气轮机的转子和叶片,锅炉的过热器、高温下工作的螺栓和弹簧、内燃机的进排气阀、石油加氢反应器等。

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除了刀杆材料之外,对刀具切削部分材料也做出了规定,为了提高耐热钢铸件的加工精度,要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性,并能在较高的温度下保持其切削性能。

综合上述要求来看,硬质合金材料制成的刀具更适合耐热钢铸件的切削加工,不仅可以达到理想的加工质量和精度,而刀具自身也能保持良好的状态,延长其使用寿命。


相关标签:耐热钢铸件加工,耐热钢铸件要求,耐热钢铸件价格

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